茶油是怎么提取？

一种由茶科山茶属油茶种子取得的食用、药用及工业用油。茶油是中国南方主要食用油之一。公元3世纪以前《山海经》载：“员木南方油食也。”员木即今日的油茶树。中国现有新老油茶林400万公顷，1988年产油茶籽462622吨。

性质

茶油是一种优质、耐贮存的食用油。种子含油31.3%，灰分4.3%，粗纤维1.4%，蛋白质14.1%，非氮物质48.9%。折射率45231.4688，皂化值191，碘值81～84.33，酯值5.8，酸值186.1，比重0.90118～0.91890。茶油中不饱和脂肪酸约占90%，不含芥酸，对人体和动物的生长和心肌健康没有危害作用。茶油不易受黄曲霉污染，有利于安全食用。

原料采集

油茶果从充分成熟到茶果开裂，只有10多天。当油茶果色泽变亮，红皮果变为红中带黄，青皮果变为青中带白，果皮上茸毛脱尽，基部毛硬而粗、色深，茶果微裂，籽发亮呈黑褐色，种仁白中带黄，出现油亮时，便已充分成熟，即可进行采收。茶籽经过堆沤可增加油分，但堆放时间不宜过长，6～7天后摊开翻晒，清除杂物，放置干燥处备用。

加工方法

有木榨法、机榨法、预榨浸出法和水代法等4种。

木榨法

将茶籽在70℃左右烘焙24～27小时，焙干后茶仁呈深黄色，含水率不超过5%。焙好的茶籽要清除虫壳、瘪子和泥土等杂物，再将茶籽剥壳，通过风车或筛子，使茶壳与种仁分离，然后碾细种仁。在锅水沸腾时蒸粉50～60分钟。茶粉蒸好后，趁热压饼，厚度控制在20～25毫米。做好的茶饼含水率10～13%，先用螺旋压饼机预压，压出40～50%的油分，然后把茶饼放入保温箱，温度控制在80～100℃，再把茶饼装进木榨内，要掌握入榨快，换木楔快，趁热压榨。压榨温度保持在60℃，室内温度保持在25℃以上。第一榨榨毕，可进行复榨。

机榨法

用液压榨油机或螺旋榨油机压榨。液压榨油机又分为卧式和立式两种。榨油过程包括脱壳、轧坯、蒸炒、做饼、压榨等工序。①脱壳：用木制脱壳机或磨盘粉碎机，脱壳量一般控制在70～75%，壳中含仁量不超过2%。②轧胚：先粉碎后碾轧，碾轧要求轧得细腻、均匀、无颗粒。③蒸炒：料胚在蒸炒过程中发生变化，主要是油分子间引力减小，表面张力随之降低，油的粘度下降，蛋白质凝聚，淀粉糊化，纤维素润胀，导致细胞膜破裂，细胞内含物相互溶合、紧结，料胚的可塑性增大；油分在生胚中均匀分散体系遭到破坏，非亲水性的油分被分离并逐渐凝集；发生了油脂的氧化、糖化和蛋白质相互作用，产生黑蛋白素使料坯颜色加深。炒料温度对木榨或液压机为110～120℃，蒸炒后的料坯含水7～8%；对螺旋榨机为130～140℃，蒸炒后的水分为3～4%。压榨前，液压机榨油需要做饼，螺旋压机不需做饼，要求入榨温度不低于120℃，饼的厚度控制在4毫米左右。

预榨浸出法

茶籽经剥壳、壳仁分离、破碎轧坯及蒸炒后，进入预榨机压榨，预榨所得的油称为机榨油，经过滤，即可食用。经过预榨后的茶饼中残油率在10%以上。把茶饼置入浸出器，用60号大豆溶剂油浸出，经蒸发、脱溶剂，即为浸出茶油。将其再经脱臭、脱酸后，可得食用茶油。浸出设备有罐式和平转型连续浸出器等。农村木榨茶饼，用浸出器再浸一次，每100千克饼可浸出油5.5～6.5千克。

水代法

将油茶籽用磨碎机磨碎，加热水浸泡，并不断振荡，油水分离，将油撇出，置于锅中煮沸，蒸去水分，即为食用油。

用途

茶油食用不会增加血清中的胆固醇，易为人体消化吸收，有益于健康。茶油是罐头工业中最理想的油脂之一。此外，还可作机器润滑油、铁器防锈油以及制人造奶油、凡士林、生发油、肥皂、蜡烛、燃油和医药等。

茶籽油是从山茶籽仁中提取出来的草本植物油。一、山茶籽榨油设备生产流程：1.冷榨工艺：油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→精炼→冷榨油→茶籽饼2.热榨工艺：油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→精炼→茶油；主要设备组成：提升机，清理筛，蒸炒锅，榨油机，过滤机，毛油暂存箱，二、山茶籽油毛油精炼设备生产流程毛油一碱炼一脱胶一脱色一脱臭一去脱蜡车间（或成品油车间）主要设备组成：精炼罐，脱色罐，脱臭罐，导热油炉，过滤机等三，山茶籽油脱蜡设备工艺在加工油脂中，通过冬化脱蜡工艺可将油脂中固有的蜡质从油脂中分离出来，提升油脂的营养价值，改善油脂口感与品质。主要设备组成：冷冻机，过滤机，结晶罐，成品油罐 等设备的成本和产能，配置，成品油要求质量有关，不能一言而论；