山茶油蒸馏脱酸(山茶油的压榨工艺)

1. 山茶油的压榨工艺

冷榨和物理压榨主要有以下三点区别：

1、温度

冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整。物理压榨常温就行。

2、出油率

冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50%左右。物理压榨出油率比较高。

3、味道

冷榨油颜色清澈，味道比较清淡。物理压榨口味稍微重一点。

扩展资料：

冷榨的特点

1、冷榨制油法属于物理方法，加压而不升温，对油脂营养物质没有影响。同时，该工艺除了具有普通制油工艺一般的特征外，还能提高油脂品质，避免因高温加工而使油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等有害物质，保留了油中的活性物质。

2、以冷榨花生制油为例，冷榨制油可以避免精炼过程中，因添加化学添加剂而造成的酸、碱、重金属等有害物质残留的问题，同时缩短了加工工艺，节约1/3的生产成本,减少了项目投资成本增强了产品的市场竞争力。

3、冷榨后的花生饼粕营养价值得到了提高,蛋白质膳食纤维等营养成分未变性，活性物质得以保存,确保了饼粕的开发和利用价值。因而，该技术适合应用于油料作物压榨同步制取高品质油脂及大分子营养物质的生产加工中。

2. 山茶油蒸馏脱酸原理

山茶油好。

一、性质不同

1、山茶油性质：在制作食品过程中使用的。

2、食用调和油性质：根据使用需要，将两种以上经精炼的油脂（香味油除外）按比例调配制成的食用油。

二、特点不同

1、山茶油特点：山茶油富含较版高的维生素E，还含有山茶甙、茶多酚、角鲨烯等稀有特性成分，山茶油含有角鲨烯与黄铜类物质，对抗癌、抗炎有着极佳的作用，山茶油不含胆固醇、黄曲霉素、添加剂，未受任权何农药化肥的污染。

2、调和油特点：一般选用精炼大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、棉籽油等为主要原料，同时选用精制米糠油、玉米胚芽油、油茶籽油、红花籽油、小麦胚芽油等特种油脂酯。加工工艺是根据需要选择两种以上的精制油酯，然后经过脱酸、脱色、脱臭、调合而成的调和油。

3. 山茶油提取工艺

茶油提取工艺，包括以下步骤：

步骤一：首先选取原料，随后将茶籽进行清洗，清洗完成后进行自然晾干；

步骤二：晾干后进行壳仁分离，并将茶籽仁放置到常温水的浸泡，持续30-40min；

步骤三：常温水浸泡后，再倒入到温度为70-80℃的水中浸泡，持续2-3min；

步骤四：将茶籽仁再放入到温度为3-5℃的低温水中进行浸泡，持续3-5min；

步骤五：将所有的茶籽仁捞出后，进行沥水；

步骤六：随后将茶籽仁进行烘干处理；

步骤七：将烘干后的茶籽仁倒入锅中，将锅内温度设置为65-70℃，进行持续翻炒，直至茶籽仁变成微黄；

步骤八：将变色后的茶籽仁进行初次压榨，并将茶油和茶籽渣分离；

步骤九：将茶籽渣进行二次压榨，将茶油与初次压榨的茶油混合；

步骤十：再将茶籽渣进行三次压榨，并将茶油与初次和二次茶油混合；

步骤十一：将茶油导入到搅拌器内进行搅拌，并将温度设置为60-65℃，持续1-2h；

步骤十二：将茶油静置2-3h，使油水分离，收集油层，完成茶油提取。

4. 山茶油提取物

它不仅能把破开的壳和茶籽种子分开，还可以剔除掺杂着一起的小杂质。

茶籽既可将含有的茶油提取作为食用,又可将余留下的茶渣研磨成粉,制成天然茶籽粉,其富含天然茶皂素,去油去污能力极强,可用来洗涤茶具。

5. 山茶油蒸馏脱酸方法

色泽金黄，浅黄的。

茶油中不含芥酸，胆固醇。茶油中不饱和脂肪酸高达90%以上，油酸达到80-83%，亚油酸达到7-13%，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。

好的原料油才可以加工成无色的化妆品用油和医药用油及高档的凉拌食用茶油，一般来说颜色深很可能就是饼里提取（浸出）的毛油加工而成。

扩展资料：

山茶油适宜储藏在阴凉干燥避光处， 最佳温度10-25℃。低温下会有乳白色絮状结晶物，这是正常现象，不影响食用， 外界温度高自然会消失。

每次使用完后要把瓶盖拧紧,减少与空气接触时间，山茶油油要密封好，盖子必须用力旋紧，使其严格密封。而且，也应尽量减少开盖的次数，以免山茶油过多地接触空气，发生氧化。

6. 山茶油脱臭工艺

茶油的生产技术及设备

　　（一）山茶油的制取工艺：

　　1、浸出法制油工艺

　　（1）山茶油浸出取油成套设备主要包括：

　　进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统；

　　2、压榨法制油工艺

　　（1）茶籽仁冷榨制油技术

　　油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼

　　油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。

　　（2）茶籽仁高温压榨制油技术

　　油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油

　　（3）超临界萃取制油技术

　　油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油

　　（二）山茶油的精炼工艺

　　1、茶油的化学精炼工艺

　　原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油

　　2、茶油的物理精炼工艺

　　原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油

　　（三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备

　　（1） 冬化生产工艺流程

　　茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油

　　（2）冬化工作原理：

　　冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来

　　（3） 冬化处理范围：

　　（4） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

　　（5）冬化可分为湿式及干式两种

　　（一）湿式冬化

　　原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。

　　优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。

　　（二）干式冬化

　　原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。

　　优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制

　　（三）冬化设备

　　过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等

7. 山茶油沉淀

一般来说，菜籽油变白是正常现象，只有没特殊味道，还是可以食用的。

菜籽油属于食用油，在不同温度下会形成结晶如白色絮状物、白色的沉淀物，这些都是属于正常现象，任何食用油在不同的温度下都会发生程度不一样的结冻现象。

食用油很容易变质，如果严重变色、有异味，加热时起沫等情况就说明已经变质了。变质的油会产生黄曲霉菌等有害物质绝对不能食用了。可以和其他东西一起发酵做肥料。

8. 山茶油蒸馏脱酸方程式

油脂脱酸的量额:油脂的量额=油脂脱酸量额的百分率。

9. 山茶油 油酸

茶油是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，又名油茶籽油、山茶油。油茶树生长在没有污染的山上，整个生长过程中不施农药、化肥等等对人体有害物质。

茶油属于碱性。经测试：茶油中不饱和脂肪酸高达90%以上，油酸达到80-83%，亚油酸达到7-13%，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。经科学鉴定，山茶油的油酸及亚油酸含量均高于橄榄油。

茶油适宜储藏在阴凉干燥避光处。由于山茶油有大量的抗氧化物，因此在常温下的保质期可长达两年， 比一般食用油长。