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老式专炸茶油机(大型油茶榨油机)

来源:www.lps114.com.cn   时间:2022-12-10 07:58   点击:86   编辑:niming   手机版

1. 大型油茶榨油机

是的。这主要取决于你选择什么样的榨油机了,像大宇多功能全自动螺旋榨油机,就可以实现广泛压榨,可压榨菜籽、花生、大豆、核桃、胡麻、棉籽、米糠、油葵、茶籽等30多种油料作物。

2. 最新式油茶榨油机

茶籽的出油率:一般来说,一百斤新鲜采摘的茶球(茶果)可得30斤茶籽,而上好的茶籽一般可榨20%的茶油,也就是说一百斤新鲜采摘的油茶果可以榨出6斤的茶油,茶油压榨过滤后,最低市场价也在70元左右,野生茶油一斤都要上百,甚至因为资源稀缺,有些人需要就会高价购买,一斤几百块也是可能的。很多茶农榨出茶油后,很快茶油就会被抢购一空。

3. 大型油茶榨油机全套设备

1)取干油茶籽进行脱壳处理,然后通过振动筛和风选,去掉果仁外壳,得油茶果仁;

(2)将油茶果仁放入双螺旋榨油机进行低温压榨,榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温,

取油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1~0.2mm的颗粒,得到茶麸颗粒;

(3)在茶麸颗粒中加入其重量比为1:5~8倍的水混合均匀,然后按照每kg茶麸颗粒中加入5-10g的复合酶,所述复合酶由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成,在温度为50~60℃下酶解1~2h,离心,去除滤液,然后将糊状物进行灭酶处理;

(4)将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃~-35℃下预冻5~8h;

(5)将步骤(4)预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥,控制真空度为0.08~0.12MPa、温度为-50℃~-60℃下干燥10~12小时,得到含水量为5~8%干燥茶麸;

(6)将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150~200目,得茶麸粉;

(7)茶麸粉经过紫外线灯照射杀菌后,分袋真空包装,即得速溶茶麸粉。

4. 大型油茶榨油机价格

,茶麸制作方法和配方?

)取干油茶籽进行脱壳处理,然后通过振动筛和风选,去掉果仁外壳,得油茶果仁;

(2)将油茶果仁放入双螺旋榨油机进行低温压榨,榨油得到的油茶麸块自然冷却至室温,

取油茶麸块用破碎机粉碎成粒径为0.1~0.2mm的颗粒,得到茶麸颗粒;

(3)在茶麸颗粒中加入其重量比为1:5~8倍的水混合均匀,然后按照每kg茶麸颗粒中加入5-10g的复合酶,所述复合酶由脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶组成,在温度为50~60℃下酶解1~2h,离心,去除滤液,然后将糊状物进行灭酶处理;

(4)将经过灭酶处理后的糊状物在温度为-20℃~-35℃下预冻5~8h;

(5)将步骤(4)预冻后得到的物料放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥,控制真空度为0.08~0.12MPa、温度为-50℃~-60℃下干燥10~12小时,得到含水量为5~8%干燥茶麸;

(6)将干燥茶麸放入粉碎机粉碎至150~200目,得茶麸粉;

(7)茶麸粉经过紫外线灯照射杀菌后,分袋真空包装,即得速溶茶麸粉。

5. 油茶压榨机

1、红花茶油的榨取:

(1)堆沤:收集的油茶果放在室内堆沤6-8天,让茶籽起后熟作用,以增加油分。

(2)晾晒、破壳:将堆沤后的茶果晒上3-5天后,茶果自然破壳,茶果的茶籽能分离,然后挑选、过筛、扬净,继续晒10-12天,使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂。晒好的油茶籽放于通风干燥处收藏,经过40-60天后茶籽含油率达到最高时,再复晒1-2天以提高出油率,以确保茶油品质。

(3)烘干、粉碎:将油茶籽去壳,置于50-60℃的烘箱进行烘干,控制茶籽的含水率在5%-8%,再用粉碎机对油茶籽进行破碎。

(4)低温压榨:将油茶籽放置于压榨机中压榨,压榨的温度为50-60℃。

(5)过滤:将压榨完成的油粗滤,将压榨完成的油,顺序通过60、80、100 目的筛网,在常温下备存,得到红花茶油1020克-1225克。

6. 大型茶油压榨机

1、红花茶油的榨取:

(1)堆沤:收集的油茶果放在室内堆沤6-8天,让茶籽起后熟作用,以增加油分。

(2)晾晒、破壳:将堆沤后的茶果晒上3-5天后,茶果自然破壳,茶果的茶籽能分离,然后挑选、过筛、扬净,继续晒10-12天,使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂。晒好的油茶籽放于通风干燥处收藏,经过40-60天后茶籽含油率达到最高时,再复晒1-2天以提高出油率,以确保茶油品质。

(3)烘干、粉碎:将油茶籽去壳,置于50-60℃的烘箱进行烘干,控制茶籽的含水率在5%-8%,再用粉碎机对油茶籽进行破碎。

(4)低温压榨:将油茶籽放置于压榨机中压榨,压榨的温度为50-60℃。

(5)过滤:将压榨完成的油粗滤,将压榨完成的油,顺序通过60、80、100 目的筛网,在常温下备存,得到红花茶油1020克-1225克。

2、中药及野生菌的制备:将所述益智仁果实、梳唇石斛、黑松露置于50-60℃的烘箱中烘干;烘干后再用粉碎机对益智仁果实、梳唇石斛、黑松露进行粉碎成粗粉。

3、超声波振荡:在常温条件下,将所述步骤2中的所述益智仁果实、梳唇石斛、黑松露粗粉放入所述步骤1所获得的红花茶油中,一同置于超声波提取罐内,开启超声设备20-40分钟,超声波频率为20-60kHz,使三味药材与红花茶油中的有效成分进行充分融合。

4、成品过滤:将所述步骤3中的红花茶油,通过高速离心机过滤,最终得到益智红花茶油成品918-1103克。

7. 油茶籽榨油机小型榨油

茶油的生产技术及设备   (一)山茶油的制取工艺:   1、浸出法制油工艺   (1)山茶油浸出取油成套设备主要包括:   进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备;湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统;混合油暂存罐,一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统;冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统;   2、压榨法制油工艺   (1)茶籽仁冷榨制油技术   油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼  油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单,毛油质量好,节省能源,运行成本低和设备投资少,占地面积小等优点。   (2)茶籽仁高温压榨制油技术   油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油   (3)超临界萃取制油技术   油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油   (二)山茶油的精炼工艺   1、茶油的化学精炼工艺   原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油   2、茶油的物理精炼工艺   原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油   (三)山茶油的冬化脱脂工艺及设备   (1) 冬化生产工艺流程  茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油   (2)冬化工作原理:   冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来   (3) 冬化处理范围:   (4) 冬化处理之油种主要为葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等   (5)冬化可分为湿式及干式两种   (一)湿式冬化   原理为食用油经过脱色阶段之后,以皂脚颗粒为晶种,快速结晶之后,将腊结晶以水洗水一起分离,但因为快速结晶仍有部份腊会残留,故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出,如果需要更少造成低温雾化之条件,可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。   优点为减少使用过滤助剂,如木质纤维素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低过滤机换槽之频率。   (二)干式冬化   原理为脱色或脱臭之后,将食用油降温,以慢速结晶,使腊结晶能培养成为大结晶,且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去,以达到几乎完全除去油中之腊质。   优点为按冬化油之要求达到12HR,0℃或24HR, 0℃不会雾化之条件,可由结晶时间及过滤条件来控制   (三)冬化设备   过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等

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